自动穿松紧带机的基本调试技巧都是横平、竖直、同心。首先不管调试任何一个产品,我们都要了解它的特性和客户的技术要求。下面我为大家介绍一些常见的调试技巧。
将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净,将---部分的零件挑出来,从---的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,---横平、竖直、同心度问题。
对于单气缸推拉或升降部分,应---拉要---,推也要---,橡筋机,并且不能有异常阻力。
旋转部分,应---旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。
送料部分料道依据产品而定,公差带为0.1左右以---产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。
1.橡筋机的加油润滑
必须使用---的橡筋机油。橡筋机连续使用---或几天后就应该加一次油,如果在使用之间加油,应使机器空转一转时间,使油充分浸润并甩出多余的油,再用干净的软布将机头和台面擦干净,以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布,利用缝纫线的运动擦净,甩出多余的油迹,一直到碎布上没有油迹为止,再进行正式缝制。
加油部位有:
(1)机头上的各个油孔,润滑上轴以及上轴相连的部件。
(2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。
(3)机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多,一、二滴就行。
突然发生不可预见的紧急情况,橡筋机如机械故障、---缠丝、橡筋机人身安全等,则马上紧急停机。按下“紧急停车”键,切断所有电源。生头前的准备工作,清洁机台。---清除、二、三罗拉、摩擦锭子、止捻器、各导丝器及卷绕支架卡盘上的缠丝、。打开热箱门,清除热箱丝道内的废丝。用毛刷清除摩擦盘表面的。用竹刀将罗拉表面的缠丝刮到两侧,再用钩刀割除。
清洁机面,准备工作及上架工作。将车或木托盘推至需上丝机台的两侧。检查丝表面是否有毛丝、油污丝、网丝等疵点,对丝卷表面进行剥丝,---上架后能正常退绕使用。将丝架上的支架转到便于放置丝卷的位置。将丝饼插入支架座上(丝尾向内,退绕端向外)。
将支架转回正确的位置。在运输过程中要小心,避免将丝卷碰伤,甘肃橡筋机,造成不---的损失。拿卷装时要轻拿轻放,吉林橡筋机,手不要接触丝饼端面,陕西橡筋机,避免弄伤、弄脏卷装。将支架座转回原来的位置时,注意其中心与圆形导丝器中心位置对准。突起与凹槽吻合则表明进入了正确位置。如果偏斜,则造成退绕张力不匀,---时造成断头。发现这种情况一定要及时纠正。
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